Автоматическая установка монтажа компонентов по методу перевёрнутого кристалла (flip-chip) для массового производства 2100FС
Требования к полупроводниковой продукции совместно с увеличением производительности и при уменьшении себестоимости развивают метод flip-chip монтажа относительно иных методов формирования контактов с использованием микросварки. Более дешевые подложки и проведение операции корпусирования с использованием молдинга (заливки) снижают затраты на все используемые расходные материалы. Более того бессвинцовая пайка эффективно сочетается с процессом молдинга.
Flip-Chip монтаж в массовом производстве сопряжен со значительными финансовыми затратами: как по инвестированию в процесс, так и для поддержания работы оборудования. Flip-chip монтаж на дешевые по себестоимости подложки очень быстро развивается на рынке. Компания Esec – лидер в области обеспечения массового производства высокого качества автоматическими установками монтажа компонентов, успешно интегрировала возможность монтажа по методу перевёрнутого кристалла в семейство установок 2100. Логичным результатом этого стало резкое уменьшение себестоимости технологии flip-chip монтажа на производстве.
Высочайшая производительность – без потерь времени!
«Загрузил и запустил» - кратчайшее время выпуска продукции!
Постоянный контроль качества
Универсальная перенастраиваемая платформа 2100
Процесс |
Тип монтажа |
только Flip-chip |
Контроль температуры |
8 зон, до 450°С, ±5°С |
|
Минимальное время монтажа |
400 мс |
|
Точность монтажа |
до 10 мкм / 0,6° (3σ) |
|
Пластины |
Размер |
от 4 до 12 дюймов |
Размер рамок |
6, 8,12 дюймов |
|
Размер кристаллов |
0,5 мм – 25 мм |
|
Толщина кристаллов |
≥ 0,1 мм |
|
Подложки и носители |
Максимальная длина |
500 мм |
Максимальная ширина |
125 мм (плоские до 137 мм) |
|
Размеры установки |
Габариты (Ш х Г х В) |
1430 х 1440 х 1400 мм |
Масса |
1400 кг |